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1.規劃和規劃：首先，轎車(chē)保險絲盒的規劃師會(huì )根據市場(chǎng)需求和轎車(chē)制造商的要求，規劃出契合規格和功用要求的保險絲盒模型。

2.材料預備：根據規劃要求，生產(chǎn)線(xiàn)會(huì )預備所需的材料，一般運用塑料或金屬材料來(lái)制造保險絲盒。

3.注塑或沖壓：關(guān)于塑料保險絲盒，生產(chǎn)線(xiàn)會(huì )運用注塑機將熔化的塑料注入模具中，然后冷卻成型。關(guān)于金屬保險絲盒，會(huì )運用沖壓機將金屬板材依照規劃要求沖壓成形。

4.加工和拼裝：完成注塑或沖壓后，保險絲盒會(huì )進(jìn)行一些加工工序，例如去除毛刺、打磨等。然后，各個(gè)零部件會(huì )被拼裝在一起，包含蓋子、底座、連接器等。

5.查驗和質(zhì)量控制：在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì )進(jìn)行多道質(zhì)量查驗，確保保險絲盒契合規劃要求和標準。這些查驗可以包含外觀(guān)檢查、尺度丈量、功用測試等。

6.包裝和出廠(chǎng)：一旦通過(guò)質(zhì)量查驗，保險絲盒會(huì )進(jìn)行包裝，一般運用透明塑料袋或盒子包裝。然后，它們會(huì )被符號和分類(lèi)，預備出廠(chǎng)發(fā)貨給轎車(chē)制造商或轎車(chē)配件市場(chǎng)。